兽用混悬液高速剪切乳化机，兽用混悬液管线式乳化机，超高速兽用混悬液纳米乳化机，纳米三级乳化机，德国高剪切乳化机，sgn超高速乳化机含阿莫西林、硫酸粘菌素和泼尼松龙的兽用混悬液及其制备方法：该兽用混悬液是以阿莫西林、硫酸粘菌素和泼尼松龙为有效成分的兽用混悬液。其制备方法包括以下步骤：１）取助悬剂、抗氧化剂和防腐剂溶于或分散于热分散媒中，得到ａ液；２）取配方量４０－８０％的分散媒倒入乳化机中，启动乳化机，然后缓缓加入上述ａ液，待全部加入完全，边搅拌边加入润湿剂；３）待全部辅料加入完全，依次加入阿莫西林、硫酸粘菌素和泼尼松龙，然后采用循环研磨和非循环研磨相交替的方式进行研磨；４）检查颗粒细度，符合要求后停止研磨，加分散媒至配方量，混匀，灌装，密封，灭菌，得到含有阿莫西林、硫酸粘菌素和泼尼松龙的兽用混悬液。
兽用混悬液高速剪切乳化机，乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散乳化机的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。
grs2000系列产品与传统的设备对比：
1、传统设备需要8小时的分散过程，grs2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。
2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而grs2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。
grs2000系列与同类设备的对比：
1、发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。grs2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。
2、多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。grs2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加彻底。
乳化机
标准流量（h2o）
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kw
grs 2000/4
300-1,000
14000
44
2.2
dn25/dn15
grs 2000/5
1,000-1.5000
10,500
44
7.5
dn40 /dn 32
grs 2000/10
3,000
7,300
44
22
dn50 / dn50
grs 2000/20
8,000
4,900
44
37
dn80 /dn 65
grs 2000/30
20,000
2,850
44
75
dn150 /dn 125
grs 2000/50
40,000
2,000
44
160
dn200 /dn 150
sgn高剪切乳化机的应用 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化树脂乳化 碳黑分散 硬脂酸分散 硬脂酸钙 硬脂酸锌 二氧化钛二氧化硅 纳米材料分散
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