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仓储的不安全因素
因为化工品有着性质，活泼的性质，所以对仓储条件的要求是非常严格的。由于它的大容量存储，经常混合，事故波及强，有时甚至比生产和运输的各个环节更大。因此，化学品仓库的安全管理是化工品物流管理的重要组成部分。
(1)不当的选址、布局
因气象、地址、水文等条件的影响，化工仓库的选址尤为重要。正确的化学品储存地点的选择，可以减少事故，降低对人们生命安全的影响。《危险化学品安全管理条例》第十条规定，储存数量构成重大危险源的储存设施应与居民区、商业中心、公园、学校、医院等人isl密集的公共区域保持一定的安全距离。厂区的合理有效的规划，是保证化学品仓储环境安全的前提，而且一旦发生事故，对其抢救与挽救有着很大的利处。有新闻曾报道，始建于1940年的重庆天原化工厂，2004年4月15日发生事故，其厂址在20世纪7o年代已被居民区包围，由于各种原因未能重新拆迁规划，导致了泄漏事故对周围人员安全造成了较为严重的影响。
(2)危险化学品混存与超量存储
在物流作业中，仓储是货品的中转站，而货品有时候大量储存，造成了混存现象，化工品的性质活泼特殊，而性质又非单一，各尽不同，因此发生事故后对事故的抢救有着不同的方法与手段，混存现象就加大了抢救的难度，引起较大的事故。混存事故中最为典型的例子是湖南湘乡市的湖南铁合金集团有限公司．2001年7月13日2号原料仓库在2h内发生大小1o次连续性爆炸，由于强氧化剂lu酸钾和强还原剂硫酸混合，引起火灾爆炸，造成巨大损失。
由于仓库工作人员培训不到位导致缺乏专业知识，或一些化工厂识别不足，没有安全指令，也有一些单位没有足够的仓库，存储空间不足，导致危险化学品贮存过多。对于那些浓度达到一定范围，易发生爆炸、中毒等事故的危险化学品，大批的储存混村，就增加了化学品的浓度聚集，继而发生事故的概率就加大了。反之，适当的储存，能够有效地降低化学品事故的发生和化学品的储存隐患，一旦发生事故，也可以降低事故的损失，方便采取措施进行救援。
(3)人力资源短缺，安全意识淡薄
由于历史的缘故，人们对仓储业在当代的重要作用才开始有了新的认识与重视，研究化工物流仓储的高校和专业机构相对很少，企业对其的研究和重视更是少之又少。除此之外，物流作业人员的专业教育也不足，目前仓储的短期培训是企业的主要方式。管理者为了达到效益经济化，注重生产而轻视安全，不愿将过多的资金投入至仓储安全管理上，而学校和行业培训则侧重于物流理论的讲解，对于安全管理考虑较少；加上仓储作业不是长期的连续的，就导致了仓储才做人员多为临时的。没有经过专业化的培训，也是仓储人员安全意识淡薄的主要原因。

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